ಫ್ಲೆಕ್ಸೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು?ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಯಾರೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಇರುವಂತಿಲ್ಲ, ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರ ನಿರಂತರ ಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅನುಭವದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪ
ಶಾಯಿಯ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಜಿಗುಟಾದ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ.
ಸ್ಟಾಕ್ನ ಎತ್ತರ
ಪೇಪರ್ ಸ್ಟಾಕ್ನ ಎತ್ತರ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಕಾಗದಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಇಂಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಡುವಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಬಂಧಿಸುವ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಕೊಳಕು ಉಜ್ಜಲು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವು ಉಜ್ಜಿದಾಗ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಅಲ್ಲ ಎಂದು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಕೆಳಭಾಗವು ಉಜ್ಜಿದಾಗ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು, ಮತ್ತು ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಕೆಳಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಅರ್ಹವಾದ ಮುದ್ರಣ ಸಸ್ಯಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪದರವನ್ನು ಪದರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಒಣಗಿಸುವ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಗದದ ಸ್ಟಾಕ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಕೊಳಕು ಉಜ್ಜುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಕಾಗದದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒರಟುತನ, ಶಾಯಿಯ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಕಾಂಜಂಕ್ಟಿವಾವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಆರ್ಟ್ ಪೇಪರ್, ಸಬ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪಿತ ಕಾಗದ, ಆಸಿಡ್ ಪೇಪರ್, ವಿರುದ್ಧ ಧ್ರುವೀಯ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಗದ, ದೊಡ್ಡ ನೀರಿನ ಅಂಶವಿರುವ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಗದವು ಶಾಯಿ ಒಣಗಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.ಪುಡಿ ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಂಟದಂತೆ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ತಡೆಯಲು ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಶ್ರದ್ಧೆಯಿಂದ ಇರಬೇಕು.
ಶಾಯಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಶಾಯಿಗಳಿಗೆ, ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಾಯಿಯ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ಶಾಯಿ ಮಿಶ್ರಣ ತೈಲ ಅಥವಾ ಡಿಬಾಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಶಾಯಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಯಿಯ ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಾಯಿಯ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಜ್ಜುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪುಡಿ ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
ಕಾರಂಜಿ ಪರಿಹಾರದ PH ಮೌಲ್ಯ
ಕಾರಂಜಿ ದ್ರಾವಣದ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಶಾಯಿಯ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಶಾಯಿ ಒಣಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
ಮುದ್ರಣ ವೇಗ
ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ ಉಬ್ಬು ಹಾಕುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಯಿಯು ಕಾಗದದೊಳಗೆ ನುಗ್ಗುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು;ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಕೆಲವು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಚಿತ್ರಗಳ ಆಲ್ಬಮ್‌ಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮುದ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವವರೆಗೆ, ನಾವು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಮಾಣ, ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸದೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ.
ಮೇಲಿನ ಪರಿಗಣನೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, Xiaobian ಎರಡು ರೀತಿಯ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
ನೋಡಿ: ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಮಾದರಿ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಪುಡಿಯ ಪದರವು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದನ್ನು ನೀವು ನೋಡಿದರೆ, ನೀವು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು.ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು;
ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಂಡು ಅದು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳಿಂದ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ದಿಕ್ಕಿನತ್ತ ಗುರಿಯಿರಿಸಿ.ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿಸಬೇಡಿ.ಪೌಡರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ನ ಪ್ಲಗ್ ಮೇಲೆ ಬಾಜಿ ಕಟ್ಟುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ!
ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ: ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಅಥವಾ ಕಾಗದದ ಅಂಚನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಬೆರಳುಗಳಿಂದ ಗುಡಿಸಿ.ಬೆರಳುಗಳು ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪುಡಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ನೀವು ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ನೋಡದಿದ್ದರೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ!ಸುರಕ್ಷಿತ ಬದಿಯಲ್ಲಿರಲು, ಮೊದಲು 300-500 ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸರಿಸಿ.ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಮತ್ತೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ!
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ರತಿ ಮುದ್ರಣ ತಯಾರಕರು ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಕಾಗದದ ಕವರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಪಳಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-15-2022